小型玻璃鋼化爐在運行中溫度控制在多少比較合適？

1、大家知道玻璃制造是在一定溫度下進行生產的，玻璃在鋼化過程中的殘余應力如果不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。

2、玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為合適。

3、由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。

4、根據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。

5、加熱爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。

6、溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。

7、在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較準確的玻璃溫度。

8、玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600~630°C之間較為合適，因此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。

9、考慮到應力消除時間和溫度的關系、淬冷時溫度梯度的形成等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。

10、玻璃鋼化爐中，隨著空氣強制對流加熱技術的普遍采用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃。

11、在小型玻璃鋼化爐生產過程中，加熱方式有很多種，其中對流加熱是比較常見的加熱方式。

12、這種加熱方式又分為自然對流、裝有熱平衡管的強制對流、主要加熱方式的強制對流三種類型。

（1）自然對流：

當加熱爐出現溫差時，空氣自然流動。

冷玻璃進入小型鋼化爐內時，玻璃下表面就會進行自然對流加熱，因為冷空氣在玻璃上表面形成氣屏，沒有強制對流，因此影響很小。

（2）裝有熱平衡管的強制對流：

一般在靠近加熱元件的地方，小型鋼化爐內都有熱平衡氣管，經過對氣管內的壓縮空氣進行加熱，空氣變成熱，直接吹到玻璃上下表面上。

這種加熱的方式既能強制對流，使玻璃受熱，又能使爐內溫度均勻。

（3）主要加熱方式的強制對流：

在燃氣式和氣墊式的玻璃鋼化爐中，這種加熱方式使用十分普遍，它不僅可以縮短玻璃加熱時間，提高生產效率，還可以使玻璃溫度更均勻，產品質量更高。