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化學玻璃鋼化爐內輻射強制對流傳熱較普通的輻射加熱鋼化爐而言，應用輻射強制對流技術的化學玻璃鋼化爐具有明顯的優勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規格的玻璃，輻射強制對流鋼化爐不僅加熱均勻且用時較短。
納米涂層技術是將化學玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發射率且抗氧化的RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。
熱循環壓縮空氣對流技術能使化學玻璃鋼化爐內的空氣具有一定的壓力，在爐內更容易形成上下氣體對流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與此同時，還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱，使能量得到了循環使用。相比普通輻射鋼化爐，應用以上兩種技術的鋼化爐能節約34%的能量，且爐內溫度比一般鋼化爐低30℃。
玻璃鋼化爐炸爐是由于玻璃向上翹曲在擺動中振動而使板面裂開,此種炸爐碎片較大,多出現在12㎜玻璃上所采取措施：a.如果玻璃為長方形,更好豎著擺放,以減小玻璃的翹曲度,因為翹曲方向為沿著陶瓷輥的方向；b.進爐前更好用邊條將陶瓷輥表面溫度降下來；c.減小加熱往復速度,使用“低速時間”,“低速速度”參數。2.由于加熱過快,而使玻璃厚度方向產生溫度梯度,使玻璃表面產生壓應力,內部產生張應力,玻璃上有缺陷,或有孔,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過的碎片,有明顯的應力層和應力線,該種炸爐多出現在15㎜和19㎜生產上,采取措施：
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